注塑产品胶位厚缩水怎么调

发布网友发布时间：2024-10-22 14:36

共1个回答

热心网友时间：2024-10-23 13:34

收缩（Sink marks，即缩水）是注塑成型缺陷之一。表观：塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
缩水的物理原因：当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结，在制品中心形成内应力。如果应力太高，就会导致外层的塑料发生塑性变形，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
这些沉降通常会被看成为收缩。
与加工参数有关的原因与改良措施：
1、保压太低增加保压。
2、保压时间太短延长保压时间。
3、模壁温度太高降低模壁温度。
4、熔料温度太高降低熔料温度，降低料筒温度。
与设计有关的原因与改良措施：
1、料头横截面太小增加料头横截面。
2、料头太长缩短料头。
3、喷嘴孔太小增加喷嘴孔径。
4、料头开在薄壁处将料头定位在厚壁处。
5、材料堆积过量避免材料堆积。
6、壁/筋的截面不合理提供较合理的壁/筋的截面比例。