金属工艺学学科

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金属工艺学是一门综合性技术学科，专注于研究制造金属机件的工艺方法，涉及机械制造中的各种工艺方法、金属机件的加工工艺过程和结构工艺性、金属材料性能对加工工艺的影响，以及不同工艺方法的综合比较。

在金属工艺学中，热加工是其重要组成部分之一。热加工涵盖了金属材料的基本知识，如金属材料的力学性能、晶体结构与结晶、合金的相结构与相图、铁碳合金、钢的热处理、常用钢材等。热加工内容详细介绍了金属材料在机械制造中的应用，包括铸件、锻件的生产过程，以及熔炼、砂型铸造、特种铸造等技术。

铸造是热加工的一部分，涉及合金的充型能力、流动性、铸造应力、缩孔、缩松、变形、裂纹等铸造缺陷的形成机理和防止措施。铸件的生产包括灰铸铁件、球墨铸铁件、可锻铸铁件以及铸铁的熔炼等。此外，特殊铸造方法如熔模铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造和离心铸造等也有所涉及。

锻压是金属工艺学的另一个重要部分，包括自由锻、模锻、板料冲压等，涵盖了金属的塑性变形、锻造特点、模锻和板料冲压的基本工序及其应用。通过锻造、模锻等工艺，金属材料可以被加工成所需的形状和性能，满足机械制造的需求。

焊接和粘接技术是金属工艺学中的另一个关键领域。焊接技术包括电弧焊、电阻焊、钎焊、电子束焊、激光焊等多种方法，涉及焊接接头的组织、性能、焊接应力、裂纹的产生原因及防止措施。粘接技术则介绍了胶粘剂的选用、粘接工艺和原理。

毛坯选择是金属工艺学中的一部分，旨在根据零件的特性、制造成本和生产效率选择合适的毛坯类型及加工方法，如铸造、锻压、焊接等。

加工切削加工是金属工艺学中的另一个重要部分。它涉及金属切削加工的基础知识，包括切削加工的分类、任务、切削过程、物理现象、刀具、切削用量的选择、工件材料的可加工性以及提高生产率的途径。车、钻、镗、铣、刨、拉等加工方法被详细阐述，涵盖了加工切削的工艺特点和应用。

磨削、光整及少无切削加工涵盖了磨具、磨削过程、磨削用量的选择、孔磨削加工、光整加工方法以及金属少无切削加工技术。这些技术对于提高零件的表面质量和精度至关重要。

齿形加工是金属工艺学中的一个特定领域，涉及渐开线圆柱齿轮的概述、铣齿、滚齿和插齿、齿形精加工等，旨在实现高效、精确的齿轮加工。

最后，选择表面加工方案、零件结构工艺性以及数控技术和特种加工等章节，为金属工艺学提供了全面的指导，包括如何选择表面加工方案、零件的结构工艺性要求、装配要求以及现代数控技术在金属加工中的应用。

金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科。它主要研究：各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互联系；金属机件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比较等。研究在机械制造中金属材料（或坯料、半成品等）的冶炼、铸造、锻压、焊接、金属热处理、切削加工、机械装配等的工艺过程和方法的一门学科。另有相关书籍。