车床操作工应该怎样操作设备?
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发布时间:2024-05-14 19:35
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时间:2024-05-17 00:11
这里就简单介绍一下操作规程,注意事项,具体的还需要在以后的实践中慢慢学习:
1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。
3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电, 工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
班 前:
一、检查着装:袖口扣子必须扣好,如果带袖套,袖套须与小臂贴合紧密,衣服拉链或扣子必须拉扣过胸,严禁敞衣敞袖。长发女工必须将头发盘起来,并戴上帽子和护目镜,严禁戴手套操作车床。
二、保养润滑:对导轨、丝杆用油枪加注润滑油进行润滑,检查油箱油标,观察润滑油的量是否够。
三、加工准备:将工作台上无关物体和工具清理干净,左边工作桌上或周转筐内放上待加工件,右边工作桌上或周转筐内清理干净,将放加工好的工件。 检查夹具和工件装夹是否牢固可靠。检查各油(水)管接头,紧固螺栓,螺帽有无松动、漏油(水)现象,油(水)泵和电机是否正常。
四、对车床性能、操作程序、安全操作规程不熟悉者,严禁操作车床。
班 中:
一、低速运转主轴3-5分钟后,换到合适的档位进行加工,每次确认装夹牢固后方可运转主轴。
二、集中思想操作,打光零件使用锉刀时右手在前,打光内孔时必须将砂布卷在木棒上进行,并防止绞手。不得开车测量工件,装夹刀具。 三、卡盘、花盘必须采用锁紧锁,紧固在轴上,装卸卡盘时,床面要垫木板,不得借助车床动力进行,搬手等工具不准放在卡盘和花盘上。 四、工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放及工作场地必须保持整洁安全,认真做好交接班工作。 五、机床上所有安全防护装置应保持良好状态,不得擅自拆除,开车时不准拆除齿轮罩壳,机床前要有踏板以防漏电。
六、将成品按检验要求检查质量,发现废品时,应立即停机检查,并向上级报告。发现故障,配合维修人员进行检修,出现事故切断电源,保护现场,立即报告有关部门。任何时候都要做到人走机停。
班 后:
一、每天下班前,关掉电源开关。
二、将导轨上的金属屑清理干净,将加工下来铁屑,清理到指定位置。 三、将工具和零件摆放于规定的地方。 四、填好《设备维护点检表》,作好记录。
保养安全事项:
在装夹工件前,必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面,加剧导软磨损或“咬坏”导轨。
在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时,应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板,同时用压板或活络顶针顶住工件,防止它掉下来砸坏车床,如发现工件的位置不正确或歪斜,切忌用力敲击,以免影响车床主轴的精度,必须先将夹爪、压板或顶针略微松开,再进行有步骤的校正。
进行操作时工具和车刀的安放:
工具和车刀不要放在床面上,以免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖上床盖板,把工具和车刀放在床盖板上。
1.在砂光工件时,要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住;砂光后,仔细擦净床面。
2.在车铸铁工件时,在扼板上装护轨罩盖,同时要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。
3. 不使用时,必须做好车床的清洁保养工作,防止切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面,把导轨“咬坏”或加剧它的磨损。
4.在使用冷却润滑液前,必须清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾;使用后,要把导轨上的冷却润滑液擦干,并加机械润滑保养;