分析二元SiO2-CaO专业相图中,如何理解在煅烧硅酸盐水泥熟料时应急冷...

发布网友发布时间：2024-05-14 19:03

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热心网友时间：2024-07-16 12:10

有图吗？发来看看我知道急冷的原因，不知图是什么样的

热心网友时间：2024-07-16 12:14

1）快烧就是在有足够高的烧成温度、能保证熟料煅烧充分的前提下，使熟料快速烧成并快速通过高温带，得到晶体细小、发育不完全、晶体缺陷浓度大，但fCaO不高的熟料。这种熟料反应活性大，水化速度快，对水泥各龄期强度尤其是对3d抗压强度有利。（2）已烧成的高温熟料得到急冷，可使阿利特晶体停止发育，保持晶体细小、晶格缺陷、位错密度大。同时熟料中液相也较多地凝固成玻璃相，从而提高熟料的水化速度和强度。（3）粗大的晶体在粉磨时要消耗更多的能量，而采用快烧急冷方法烧成的熟料，矿物晶体细小，发育不良，有较好的易磨性。急冷使熟料中液相形成晶体的数量减少，玻璃相增加，也改善了易磨性。（4）高温熟料在急冷过程中，形成的方镁石晶体细小，甚至部分MgO还是玻璃态，这会加快MgO的水化速度，可改善含镁较高水泥的安定性。因此在化学成分和矿物组成相仿的情况下，煅烧充分、快烧急冷的熟料具有更高的水化活性，熟料强度甚至可提高一个标号，易磨性也大大改善。 2 熟料快烧急冷的技术条件及应采取的必要措施 2.1 预烧是前提熟料的生产过程是由预烧、煅烧、冷却三个工艺环节组成，各环节相对独立又互相依靠。熟料形成过程热负荷最高的是CaCO3分解，物料预烧的充分，CaCO3分解率高则减轻了煅烧带的热负荷，在其它工艺条件（温度、液相量、液相粘度等）合适的情况下可轻松完成石灰吸收任务，给快烧创造了条件。如果物料预烧得不好，煅烧带必然要分出部分热量和容积来完成本应由预烧工序完成的任务，这实际上是缩短了烧成带的长度，增加了烧成带的热负荷，窑转速要被迫放慢，物料在烧成带的停留时间延长不能达到“快烧”的目的，熟料质量将受到影响。

热心网友时间：2024-07-16 12:10

一、C3S仅能稳定存在于1250℃～2150℃的温度区间，在1250℃分解为α'-C2S和CaO。
二、C2S有α、α'、β、γ之间的复杂晶型转变。由于β-C2S是一种热力学非平衡态，没有能稳定存在的温度区间，因而在相图上没有出现β-C2S的相区。
三、C3S和β-C2S是硅酸盐水泥中含量最高的两种水硬性矿物，但当水泥熟料缓慢冷却时，C3S将会分解，β-C2S将转变为无水硬活性的γ-C2S，为了避免这种情况的发生，生产上采取急冷措施，将C3S和β-C2S迅速越过分解温度或晶型转变温度，在低温下以介稳态保存下来。

参考：http://thns.tsinghua.edu.cn/cll00003/homepage/xiangtu/xiangtu4.htm