机械装配通用技术规范,直接拿去用
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发布时间：2024-10-22 06:30
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时间：2024-10-22 06:55
本技术规范旨在确保公司产品机械装配质量，符合公司质量方针和目标，同时遵循行业标准，为机械装配作业提供清晰的操作指引。
适用范围
适用于公司所有从事机械装配的员工和技术人员。
作业前准备
确保装配资料完整、清晰，包含总装配图、部件装配图、零件图、物料清单等。作业场所应规划清晰，保持整齐、规范、有序。提前准备所需装配物料，对零件进行清理和清洗，保证装配环境清洁，防止污染。装配前应了解设备结构、装配技术要求。
基本规范
严格遵循设计、工艺要求及本规定进行装配，严禁修改作业内容或采用非正常方式更改零件。装配零件需经质检部验收合格。装配环境需保持清洁，零件存放应干燥、无尘、有防护垫。零件在装配前需清理干净，去除毛刺、氧化皮等杂质，并符合清洁度要求。装配时零件不得磕碰、损伤表面，确保配合表面无损伤。相对运动零件需在接触面间加润滑油。装配过程需确保各部件位置准确，无明显偏差。零件、工具应有专门摆放设施，避免直接放置于机器上或地上。
联接方法
螺钉、螺栓联接时，严禁使用不合适的工具，紧固后不得损伤零件表面。有拧紧力矩要求的紧固件应使用力矩扳手，未规定力矩的螺栓可参考规定。多个螺钉或螺栓紧固时，需顺时针、交错、对称逐步拧紧。双螺母装配时，先装薄螺母。螺钉、螺栓露出螺母1-2个螺距，紧固后与被紧固零件贴合。定位销装配时，端面略高出零件表面，带螺尾的锥销装入后沉入孔内。开口销装配后尾部分开60°-90°。圆锥销装配需涂色检查，接触长度不少于工作长度的60%，分布在两侧。平键与固定键接触均匀，间隙配合的键装配后相对运动无松紧不均现象。钩头键、锲键接触面积不少于70%，外露长度为斜面长度的10%~15%。铆接材料、尺寸符合设计要求，孔加工符合标准。胀套装配时在表面涂油，确保紧密接触，圆整光滑。紧定联接中，锥端紧定螺丝对准坑眼拧紧。
滚动轴承装配
轴承装配前，确保无污质。装配时表面涂油，油脂润滑的轴承后注入润滑脂。严禁直接击打装配，使用压具或垫板套装，确保均匀对称受力，保证端面垂直。装配后检查孔或轴配合，发现过松或过紧时应检查分析原因并处理。轴承内圈端面紧靠轴肩，装配后定位端轴承盖与垫圈或外圈接触均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承接触长度不大于0.05mm，其他轴承不大于0.1mm。装配时轴向间隙符合图纸要求。轴承装好后，相对运动件转动应灵活、轻便，如有卡滞应分析原因并处理。装配可拆卸轴承时，内外圈和对位标记安装正确，不得装反或混装。可调头装配轴承应将编号端向外。带偏心套的轴承，拧紧方向与轴旋转方向一致。轴承外圈与轴承座配合良好，用涂色法检验接触均匀。装配径向间隙有可调的向心轴承时，一端紧靠端盖，另一端留有轴向间隙C。
直线轴承装配
组装前轴承内部涂抹润滑脂。压入支承座时采用专用工具压靠端面，避免直接敲打变形。轴承与支承座配合符合公差要求，过紧或过松应调整。导轨轴装入时应对准中心轻轻插入，确保滚珠正确啮合。轴承装入后不允许转动，避免损坏。禁止直接紧定在轴承外圈上，以防变形。
直线导轨装配
安装部位无污质，安装面平整度达标。导轨紧贴基准边安装，无基准边时保证滑动方向一致。带传动时传动带与滑块固定张紧，确保平行。同步带轮轴平行，端面位于同一平面，轴向错位符合要求。同步带装配前调整中心距，避免损伤抗拉层。张紧轮安装在松边，固定两个紧固螺钉。
链轮链条装配
链轮轴配合符合设计要求，两链轮轮齿几何中心平面重合，偏移量符合要求。链条与链轮啮合时工作边拉紧，确保平稳。链条非工作边下垂度符合设计要求，如未规定，调整至中心距的1%～2%。同步带轮轴平行，端面位于同一平面，轴向错位符合要求。同步带装配前调整中心距，避免损伤抗拉层。张紧轮安装在松边，固定两个紧固螺钉。
齿轮装配
互啮合齿轮装配后，轴向错位符合要求，圆柱、圆锥、蜗杆传动安装精度根据技术要求确定。齿轮啮合面需正常润滑，齿轮箱加注润滑油。齿轮箱满载运转噪声不超过80dB。
同步带轮装配
主从动同步带轮轴平行，调整至同一竖直面上。同步带装配时通过调整中心距，避免损伤抗拉层。张紧轮安装在松边，固定两个紧固螺钉。
平皮带装配
安装前输送平面调整水平。带轮中心点连线调整至同一竖直面，轴线平行。平皮带输送方向按标识安装，避免影响使用寿命。
电机、减速器装配
检查电机、减速器型号正确。装配前清洁电机轴和减速机连接部分。电机法兰螺丝拧紧前，调整电机轴与减速机联轴器同心度。伺服电机装配过程中保护编码器，严禁敲打伺服电机轴。伺服减速机装配按流程进行。
机架调整与联接
不同段机架高度调整至同一高度。所有机架墙板调整至同一竖直面。各段机架调整到位后安装固定联接板。
气动元件装配
按照气路图连接气动驱动装置。管接头连接前应核对无误。管路清洁，弯头圆滑，避免扭转。气管布置整齐，转弯处采用90°弯头，固定时避免额外应力。电磁阀连接根据阀体标识正确接线。气缸装配时活塞杆轴线与负载移动方向保持一致。
液压系统装配
管路装配前除锈、清洗，注意防尘、防锈。管子无凹痕、皱折等现象。管路排列整齐，便于调整和维修。注入液压油符合设计要求。装配后无渗漏，使用密封填料和胶防止进入系统。液压系统灵活无卡滞，按标准进行运转试验。
电气系统装配
电气元件装配前进行测试、检查，不合格者不得装配。仪表、指示器显示清晰准确，开关工作可靠。严格遵循电气装配图样要求布线、连接。导线绝缘层完好，剥头处细铜丝拧紧，需要时搪锡。焊点牢固、光滑、均匀。
装配检查
完成部件装配后检查完整性、准确性、可靠性、灵活性等指标。总装后检查联接部分，确保符合“四性”标准。清理机器各部分杂物，确保传动部分无障碍。试机时监视启动过程，观察工作参数和运动件状态。
