硅灰石硅灰石工艺性能

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硅灰石独特的工艺性能使其在陶瓷制造中展现出显著优势。使用硅灰石原料后，能够有效减少坯体的收缩率，这有利于降低坯体在烧制过程中的不稳定性，防止干裂的发生。硅灰石的加入还提升了坯体的机械强度，使其更加坚固耐用，同时减少了介电损失，提高了电绝缘性能。

在烧结过程中，含有硅灰石的坯体成熟速度明显加快，只需十几到几十分钟就能完成，相比传统工艺，大大节省了热能，将烧成周期从90小时缩短到仅50分钟。例如，当硅灰石被引入釉面砖的坯料配方后，烧成热能损耗显著降低，从每公斤3600大卡减少到1850大卡，节能效果明显。

近年来，硅灰石的应用范围不断扩展，不仅限于釉面砖，其在陶瓷制品中的节能降耗作用已经被业界广泛认可。硅灰石的引入不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，为陶瓷行业带来了实质性的改变。

扩展资料

硅灰石（wollastonite）成分Ca3〔Si3O9〕。三斜晶系。通常呈片状、放射状或纤维状集合体。白色微带灰色。玻璃光泽，解理面上珍珠光泽。硬度4.5～5.0。解理平行{100}完全，平行{001}中等，两组解理面交角为74°。密度2.78～2.91克/立方厘米。主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带，为构成矽卡岩的主要矿物成分。此外，还见于某些深变质岩中。用作：造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等的原料或填料；气体过滤材料和隔热材料；冶金的助熔剂等。