表面粗糙度100个常见问题
发布网友
发布时间：2024-05-15 12:16
共1个回答
热心网友
时间：2024-05-30 15:29
一、基础理解</
表面粗糙度，如同一个微观世界的地图，描述加工表面的微观形状误差。它由Ra、Rz、Ry等参数刻画，涉及实际轮廓、取样长度与评定长度等关键概念。GB/T 3505等标准为我们提供了深入理解的指南。
20-21:</精细加工:</Ra上限值3.2μm，旨在消除材料表面的粗糙痕迹。
22:</Ra上限3.2μm，下限1.6μm，针对精密表面处理。
23:</Ry上限3.2μm，任何方法都能达到这一精细标准。
24:</Rz上限放宽到200μm，允许一定程度的表面粗糙度保留。
25-26:</Rz上限与Ra类似，但针对去除和保留表面粗糙度设定不同标准。
27:</高度参数Ra可省略代号，但Ry、Rz不可，特殊情况需用符号注解。
28-32:</详尽的图例展示了表面粗糙度符号的绘制和标注方法，让理解更直观。
33-35:</同一表面的粗糙度等级通过细线分隔，并附带相应符号，局部处理和镀涂也有特殊标注规则。
36:</参数注写位置规范，确保信息清晰明了。
37:</选择粗糙度参数时，兼顾使用效率和成本效益，是明智之举。
38-40:</Ra值对应不同的表面特征和应用场景：从粗加工的12.5μm到精密测量的0.008μm，一目了然。
二、应用实例与经济加工方法</
12.5μm: 粗糙的轴端面，适合粗加工；
6.3μm: 半粗加工的支架，如皮带轮侧面；
3.2μm: 精加工箱体，如滑动轴承。
0.1μm: 精密仪器表面，如液压孔。
经济加工方法根据Ra值划分，如粗车、精磨等，具体选择需根据需求。
三、特殊表面粗糙度要求</
螺纹表面粗糙度：粗牙4-6级，细牙4-6级有不同要求；
齿轮、蜗轮蜗杆表面粗糙度，详细参数见注解。
精密组件如液压元件、轴承等，对粗糙度有极高要求，影响功能性能的各个方面。
四、标注方法与影响</
中心孔粗糙度简化标注法；
振动和噪声：Ra值越小，运行越平稳无声；
UG软件功能：三维设计与仿真等。
总结来说，表面粗糙度是一个综合考虑美观、性能和成本的关键因素，对各类工件的制造和使用都起着至关重要的作用。
