脱臭真空升高怎么回事?

发布网友发布时间：2024-01-03 06:32

共1个回答

热心网友时间：2024-07-28 17:48

在油脂精炼生产线中，脱臭工段的主要作用是脱去油脂中一些含有特殊气味的物质，而脱臭工艺的效果很大程度上取决于系统的真空度。四级真空喷射系统是脱臭工段最为常用的设备，而且行业内使用较多的进口产品是德国科尔庭（Krting）公司的四级真空喷射系统。在正常操作工况下，蒸汽喷射器极少出现故障或性能降低的情况，但是意外状况的发生也是难免的。以科尔庭的多级真空喷射系统为例，针对生产过程中可能出现的问题进行分析。原则上，这些诊断方法对正常操作一段时间后的慢性故障或者突发故障等情况也同样适用。为了尽快确定故障，根据所表现出来的“症状”，可通过以下顺序和方法进行排查。
1 故障诊断的顺序在经过一段时间的运行之后，多级真空喷射器可能发生渐进或者突发的性能降低。如果故障无法在短时间确诊，那么排查测试需要从喷射器最后一级开始。只有当这级能够提供预真空时，其他级才能按照设计的排放压力运行。真空喷射器的各个级别按照大气压力的方向进行编号。因此，第一级直接连接到工艺车间，使其抽空到冷凝器。为了使故障诊断流程进一步合理化，将多级真空喷射系统分为两部分（见图1），后一部分可用单级或多级的蒸汽喷射器，用于冷凝器的排空，并且保持适合冷却水排放温度的真空，可称之为排空系统。前一部分，可使用一级或者多级蒸汽喷射进行升压，使蒸汽喷射器产生的真空度高于冷凝器的真空度。对于这个系统，首先要检查主冷凝器及其冷却水的温度。如果这部分有一级或者多级的蒸汽喷射预冷凝器，则必须检测它们的排放压力，例如主冷凝器的压力。如果冷凝器的压力正常，则问题一定是在升压部分（第一级或者第二级）。真空不稳定这种情况所涉及到的内部和外部原因可能会有很多。
（1）如果达到了所需的真空，但是最后一级（到大气）发生了旋离和脉冲，这说明缺乏吸力流。
（2）这种真空波动也表明中间冷凝器可能被充满了。
（3）检查喷射器内的水垢沉积。
（4）如果多级蒸汽喷射器。
（5）如果有加热装置，检测加热器。
（6）喷射器的特性要求两级喷射器第一级的流量压力曲线与第二级的吸力压力曲线充分重合。